今年以来,武钢矿业金山店铁矿引进国内外先进技术,提高数字化生产水平,促进了生产效率大幅度提高。
原矿计量实现数字化。该矿与武汉理工大学联合研发出井下原矿自动计量系统。该系统采用机械自动化及电子监控方式,通过对车载矿石体积进行在线检测,结合矿石称重系统,对单车矿石品位进行快速监测,实现了车载矿石的在线实时计量。该矿还将在线实时计量系统与井下六大系统对接,计量系统自动生成基础数据报表,相关信息可同步传输至生产指挥系统,生产管理人员通过矿内网络可以实时查看井下生产情况,及时调整采场生产措施,使原矿生产实现了由“事后补救”到“实时调整”的转变。
生产流程实现可视化。该矿针对井下-410米工程接续生产受阻、采场产能严重受限的情况,在井下、余采、选矿等主体生产车间安装了30多个高清晰摄像头,对中碎、细碎、球磨机等关键设备运行情况进行监控,一旦发生异常情况,操作人员可以及时处理,使设备事故发生率大大降低,生产效率大幅度提高。
外出车辆实现网络监控。该矿针对行车指令执行、车辆运行安全等方面信息难以准确掌握的实际,在16辆外出车辆上安装了GPS车载终端设备。该矿还组织所有汽车驾驶员学习GPS监控系统使用管理制度,使他们能够自觉遵守道路交通法规,防止各类交通事故发生。□
(易青山)