东滩矿高效推进煤泥干燥项目

实施煤泥干燥项目是兖矿集团提质增效的战略决策，是2017年的重点工程之一，按时达产达效意义重大。作为项目推进单位之一，东滩矿克服土建工程多、改造设备设施任务重、新设备加工周期长等诸多不利因素，创新运用市场化手段推进项目建设，实现了达产达效。自6月18日运行以来，项目累计干燥煤泥4.2万吨，增效800余万元。

煤泥干燥项目在兖矿集团范围内属于新工艺。东滩矿将内部市场化管理理念贯穿于项目实施各个阶段，变传统管理为项目部管理。该矿还组建了项目团队，确定分管副矿长为项目部经理，界定监管总调、业务监管人员以及选煤中心、经营管理科、机电环保科等6家单位职责任务，形成项目经理直接管理、业务部门横向监督考核的组织保障体系，提质提速推进项目建设。

为及早发挥效益，项目部坚持每天召开协调会，调度工程进度，累计召开会议100多次，处理解决各类问题近500项，协调平衡计划、机电、保卫等各项工作，畅通施工期间人员就餐、土方运输、车辆出入、设备到货、验收安装等“绿色通道”。经过攻坚会战，6月10日实现带煤联合试运转，6月18日集控生产，工期比计划提前20天，干燥煤泥1176吨，创效20余万元。

7月1日正式投产后，东滩矿继续依托内部市场化配置方式，抓好日常运行生产。一是优化薪酬分配机制，把煤泥干燥工作作为新增业务，在人员总量不变的情况下，按照增效量调节工资总额，制定下发《干燥煤泥生产和配煤管理暂行办法》，确定月产2.2万吨的煤泥干燥基数，按照每吨2.4元、人均0.15元的标准，奖超罚欠。二是优化人员配置，选拔招聘10名职工从事干燥机司机作业，按照生产需要和利润最大化原则优化劳动组织，完善调试方案、应急预案和干燥机司机岗位责任制等规章制度，组织相关人员前往新矿集团实地学习，着力培养复合型洗选人才。三是加大设备系统保障力度，动态做好设备、工艺、环节等消遗补缺，重点推行设备管理包机制，成立16人运行小组，以设备完好率结算工资，做到“定机、定人、定设备”，有力地保障了煤泥干燥系统稳定运行。

东滩矿以市场为导向、以效益为中心，突出整体性、系统性、联动性，步调一致，运作一体，确保效益最大化。一是一体化抓营销，树立全局一盘棋思想，构建以财务科为利润预控中心、以市场办为成本管控中心、以调度室为生产指挥中心、以选煤厂和煤质发运科为营销中心的生产销售链，制定煤质洗选精益管理和指标竞赛实施细则。二是链条化抓煤质，按照“下道工序是上道工序用户，上道工序为下道工序服务”理念，协调推进煤炭生产、煤流系统、洗选工艺“三个优化”，形成全方位、全过程、全员的煤质动态监督体系。三是联动化抓环保，建立应急预案和联动响应机制，做足做细抑尘工作。

据了解，该矿煤泥干燥项目满负荷运行，完全符合国家标准环保要求，环评验收一次通过。□ （王 建 刘 超）